電解鋁廠廢水處理可以用MVR技術嗎？
來源：本站日期：2022-11-11 01:03:56 瀏覽：1404
電解鋁廠廢水處理可以用MVR技術嗎？康景輝小編認為電解鋁廠廢水處理是可以采用MVR蒸發技術的。
一、電解鋁廠廢水特點
電解鋁生產過程中散發的煙氣中含有大量的污染物，包括氟化物、粉塵、瀝青煙（低濃度）和 SO2 等。
煙氣中的 SO2 主要來自電解槽生產原料預焙陽極，在電解槽內的高溫環境下，陽極炭塊中的硫氧化成 SO2 進入電解煙氣。
二、電解鋁廠廢水處理技術
目前，石灰石 / 石膏濕法煙氣脫硫技術是控制煙氣中污染物比較有效的技術之一，能夠有效降低電解鋁煙氣中的氟化物、粉塵和 SO2 等污染物的排放，該技術的市場占有率達 85% 以上，是目前應用范圍廣、工藝技術成熟的脫硫技術。
對于脫硫廢水零排放，常見的方法有膜法濃縮、煙氣余熱濃縮，多效蒸發和MVR晶種法蒸發四大類。
三、康景輝電解鋁廠生產廢水處理技術
電解鋁廠具有煙氣量小、煙氣溫度低的特點，不具備煙氣余熱濃縮蒸發的條件；與燃煤電廠不同，電解鋁廠沒有蒸汽，不適合采用多效蒸發方式；電解鋁廠的脫硫廢水硬度高，F- 含量高，如采用膜法濃縮，需要增加軟化和除氟工藝，工藝流程長，成本高；綜上所述，采用 MVR 晶種法蒸發是適合電解鋁廠脫硫廢水零排放處理的工藝路線。
MVR晶種法工藝是利用MVR蒸發技術，在蒸發過程中產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機的壓縮，提高其溫度和壓力后，返回到蒸發系統的加熱器內，作為熱源加熱蒸發原溶液，全程只消耗電能，不消耗蒸汽。
MVR晶種法強制循環蒸發濃縮工藝采取“添加晶種 + 強制循環”的方式防止濃縮過程中硫酸鈣結垢，對原水中鈣鎂 硬度沒有要求，不需要化學軟化。同時，對原水中的有機 物等也沒有特殊要求，水質波動也不影響系統運行的穩定性。
對電解鋁廠而言，煙氣溫度低，也沒有足夠的蒸氣來源，MVR晶種法蒸發技術成為廢水零排放的有效選擇。
由于脫硫廢水中 Ca2+ 和 Mg2+ 濃度較高，為防止蒸發器內部結垢，可采用 MVR 晶種法蒸發技術。采用該技術能有效削減碳酸鈉等價格較貴的軟化藥劑的投入量，并保證蒸發器不結垢，因此電解鋁廠生產廢水采用Mvr晶種法是比較好的方式。
