DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器主要由換熱器、結(jié)晶分離室、冷凝器、循環(huán)管、循環(huán)泵、晶漿泵、真空泵、控制系統(tǒng)等組成；按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同，可分為一效、二效、三效蒸發(fā)結(jié)晶器。

      DTB結(jié)晶器屬于晶漿內(nèi)循環(huán)型結(jié)晶器。結(jié)晶器內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒及推進(jìn)式攪拌槳，物料在攪拌的推進(jìn)下延一定的方向從下至上，再從上至下做周而復(fù)始的循環(huán)。新進(jìn)熱料從攪拌處送入，被快速分散于混合體系之中，物料向上運(yùn)動到液面處因真空閃蒸的作用得到降溫，溶液形成過飽和，物料下行混合過程中過飽和消除，溶液中晶體逐漸長大。結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有清液環(huán)隙，用以分離出母液修正晶漿比或引出細(xì)小微晶予以消除。

      三、DTB結(jié)晶器主要有以下特點(diǎn)
      1、過飽和產(chǎn)生于液面沸騰降溫處，消除于循環(huán)過程中；
      2、物料的降溫通過結(jié)晶器的真空閃蒸形成，無物料的間壁換熱面，無結(jié)垢、堵管之虞。
      3、可連續(xù)操作，也可間歇操作，產(chǎn)能彈性大；
      4、體系循環(huán)量大，過飽和消除迅速，晶體粒度分布窄，動力消耗低；
      5、是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器；
      6、具有良好的流體動力學(xué)效果，生產(chǎn)效率高；
      7、開發(fā)了專用螺旋漿，實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，導(dǎo)流筒內(nèi)外拋光，很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象；
      8、晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實(shí)現(xiàn)了高效率，可安裝淘洗腿實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作；
      9、轉(zhuǎn)速低，調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠，故障少。
      四、DTB型結(jié)晶器設(shè)備的應(yīng)用
      DTB型結(jié)晶器設(shè)備廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)。 DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強(qiáng)度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤，特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。
      DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器適用于氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氯化銨、硝酸鈉、硼酸、谷氨酸、谷氨酸鈉、檸檬酸、L-賴氨酸鹽酸鹽以及葡萄糖Vc、木糖醇、等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時廣泛用于化工、食品、制藥等多種工業(yè)部門。