硫酸鎳蒸發器選型

      隨著近年來三元正極材料的快速發展，硫酸鎳市場需求的持續旺盛，硫酸鎳產品生產過程中，蒸發結晶工序一直是屬于高能耗的環節，硫酸鎳蒸發器怎么選型能更節能呢？
      一、硫酸鎳特性及制備
      硫酸鎳一種主要應用于三元電池、鎳氫電池以及電鍍等領域的鎳鹽產品，在硫酸鎳生產過程中，蒸發—結晶工序是將硫酸鎳溶液進行加熱蒸發，蒸發溶液比重的控制，直接關系到硫酸鎳結晶質量的好壞。
      硫酸鎳溶液采用MVR蒸發工藝對其進行蒸發濃縮制備，可以實現MVR蒸發系統的自動控制，提高硫酸鎳蒸發工序的自動化程度，降低工人勞動強度，大幅減少單位產品的蒸汽消耗，實現安全穩定生產。
      二、硫酸鎳蒸發器選型
      1、硫酸鎳蒸發器材質的選擇
      硫酸鎳溶液蒸發終點濃度高，非常容易結晶，蒸發器選型康景輝推薦采用強制循環蒸發器，同時由于硫酸鎳溶液pH在4左右，在高溫下腐蝕性較強，因此料液接觸部分均采用316L材質。
      2、硫酸鎳蒸發器控制系統的選擇
      硫酸鎳蒸發器選型要根據硫酸鎳蒸發工藝要求，結合控制系統多干擾、大滯后等特點，設計合理的控制系統來實現自動控制。
      硫酸鎳溶液系統。該系統包括進液系統和出液系統，進液系統通過控制閃蒸罐中液位對進掖電動閥進行調節，保證進液量連續穩定，出液系統通過檢測閃蒸罐中溶液比重，調節出料電動閥，在監測出料濃度的基礎上確保溶液出料穩定生產。
      3、硫酸鎳蒸發器溫度的選擇
      結合硫酸鎳蒸發特性及 MVR系統特性，經過生產實踐優化操作，蒸發溫度應保持在75℃左右。這樣保證了結晶體積粒度較為均勻，同時MVR系統耗能較低，系統可以穩定運行。
      4、硫酸鎳蒸發器壓縮機頻率的選擇
      生產實踐發現，壓縮機頻率在30 Hz時，雖然其他參數都在較優狀態，但是蒸發水量極小。隨著壓縮機頻率的增加，蒸發水量開始明顯增大，雖然伴隨壓縮機頻率的增加，其機組功耗也會增加，但凈蒸發水量增加的幅度遠比機組功耗增加的幅度要大，從提升蒸發效率角度講，蒸汽壓縮機頻率應盡量調大，通常壓縮機頻率控制在45 ~ 50 Hz為宜。
      5、硫酸鎳蒸發器安全連鎖控制的選擇
      硫酸鎳蒸發器生產過程中，安全生產為第一要素，因此，要設計安全生產自動聯鎖控制系統。基于安全與易于操作，在遠程進行控制操作。連鎖邏輯控制主要針對開停車及事故狀態下的緊急停止。
      通過對硫酸鎳溶液MVR蒸發系統研究和優化，建立新的蒸發控制系統，有助于實現蒸發系統連鎖控制，提高勞動生產率和現場操作的安全可靠性，使得蒸發崗位由原來的高危險性崗位變成了本質安全型崗位，由復雜的人工密集型操作變成了簡約型操作，更好的為生產服務。

附：《硫酸鎳Mvr蒸發系統原理》
      《 含鎳電鍍廢水如何制備硫酸鎳？》
       《MVR熱泵技術可以應用在硫酸鎳蒸發中？》