MVR蒸發器方案設計選型注意事項

       MVR蒸發器是一種新型高效節能蒸發設備，當它進入環保市場替代傳統蒸發器時，為國家環境保護、節能減排和可持續發展等方面發揮作用，很多廠家希望了解MVR蒸發器方案，了解MVR蒸發器方案設計原理、MVR蒸發器方案設計選型注意事項。
       今天小編和大家一起聊聊MVR蒸發器方案設計、方案設計選型注意事項。
       一、MVR蒸發器概述
       MVR蒸發器采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發器中所有的蒸汽，除了少量的生蒸汽用于“開車”，幾乎全部的蒸汽都能用電能進行再壓縮循環利用，無需其他蒸汽熱源，殘留的廢熱也大大減少，因此MVR蒸發器熱效率高，節能效果顯著。
       二、MVR蒸發器方案設計
       MVR蒸發器主要由預熱器、蒸汽壓縮機、氣液分離器、蒸汽換熱器、控制中心五大部分組成。在進行MVR蒸發器方案設計時我們要先了解客戶的處理量、蒸發量、水質成分、水質參數、處理要求、場地要求等進行MVR蒸發器方案設計和設備的選型。重點設計MVR蒸發器的五大組成部件。
       預熱器：待蒸發的原液在進入蒸發換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統內的熱能，經常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。
       蒸汽壓縮機：它是MVR蒸發器系統的核心部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。根據原液的流量和沸點升高值等特性，可以選擇羅茨或者離心壓縮機。對于沸點升高值較大的原液，壓縮機可以多級串聯使用。小編曾寫過一篇關于《怎樣選擇MVR蒸發器的壓縮機》有需要的可以點擊查看。
       氣液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置。對于有結晶的原液，可以將分離器和結晶器設計成一體，再加裝強制循環泵，完成氣液分離，濃縮和結晶功能。
       蒸汽換熱器：預熱后原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機產生的蒸汽進行換熱，使其迅速汽化蒸發。根據原液的特性（粘度，是否有結晶和結垢等）選擇換熱器的形式。
       控制中心：采用PLC實時監控中心，通過軟件編程，實時采集各種傳感器的狀態信號，從而自動控制馬達的轉速、閥門關閉和調節、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調節等，使系統工作達到動態平衡的狀態。同時設備還具有自動報警、自動記錄參數和提供報表的各種功能。
       三、MVR蒸發器方案設計選型注意事項
       MVR蒸發器方案設計時我們要以下5方面：
       1、注意MVR蒸發器安裝環境和配套設備。根據MVR蒸發器的相應工序，了解MVR蒸發器的安裝環境和周圍的要求以及配套的設備，設計MVR蒸發器方案。
       2、注意節能裝置屬性。MVR蒸發器裝置的清洗和自控功能，能使MVR蒸發器更穩定的運行，因此MVR蒸發器方案設計時要盡可能詳備的介紹MVR蒸發器的節能性與穩定性。
       3、注意MVR蒸發器能耗與設備成本做到平衡。MVR蒸發器方案設計時要根據蒸發量，進行設計，但是在設計時要充分考慮運行成本，確保MVR蒸汽壓縮機蒸發每噸水能耗降低。
       4、注意MVR蒸發器設備使用壽命。設計MVR蒸發器方案時要充分考慮整套設備的使用壽命問題，在設計方案時，充分考慮提升蒸餾水品質，延長設備使用壽命，確保壓縮機長期穩定運行，增加除霧和在線清洗措施，同時核心部件及控制柜零配件均采用大品牌產品，以確保設備使用壽命。
       5、注意系統穩定性的設計。經過大量MVR蒸發器運行案例得到的數據分析可知，導致整個MVR蒸發系統不穩定的原因一般是系統熱量不平衡，即壓縮機提供的熱量不足以提供所蒸發水量的能耗，導致系統蒸發量達不到設計蒸發量，蒸發噸水能耗高于設計值，設計方案時，加入熱量自動平衡系統，通過溫度、流量、壓力、液位等回傳信號，PLC控制系統自動保持系統熱量平衡，確保系統能連續穩定的運行。
       以上是MVR蒸發器方案設計及設計選型注意事項，希望能為各位提供幫助。