紡織印染工業是國目前國內較大的污染源和水資源消耗者之一，隨著染料合成、印染等工業廢水的不斷排放和各類染料技術的不斷改進，使用，染料廢水所造成的環境污染問題日趨嚴重。
染料廢水的大量外排不僅造成環境惡化，而且因其含有機染料污水，水量大、分布面廣、水質變化大、有機毒物含量高、成分復雜以及難降解等特點，使得染料廢水處理起來不太容易。
不同工序的染料廢水處理工藝會有不同，不同濃度的染料廢水處理工藝也會不同。今天我們一起來看一看染料廢水處理方法有哪些？
一、染料工業廢水來源
染料工業廢水來自染料生產過程中產生的廢母液，如硝化、還原、氧化、氯化、縮合、重氮化、偶合等反應產生的廢母液。這些母液的COD每升可高達幾萬至幾十萬毫克。染料生產中還有的廢水來自于染料產品的分離精制、水洗過程中產生的過濾液、洗滌水。一般染料廢水鹽分高、色度高，生產時采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及雜環類化合物，毒性大，處理難度較大。
二、染料工業廢水特點：
1、染料和中間體母液，壓濾頭遍洗液。這類水質特點為有機物濃度高，色的高，含鹽量高，COD高。
2、染料洗液、反應釜洗刷水。這類水質特點為有機物濃度、色度仍然比較高。
三、針對染料和染料中間體母液廢水處理方法
染料中間體母液廢水治理主要是為了降低水中的COD、色度，回收廢水中的有機物、廢酸和無機鹽。根據不同的水質情況和客戶所要求的排放指標，采用不同的處理方法。
1、蒸發前預處理：
①混凝沉淀法
是染料廢水處理的主要方法之一。對于成分復雜的染料廢水，首先經過沉淀，加入適量的酸或堿中和后，再加混凝劑絮凝沉淀。
混凝沉淀法主要用于染料廢水的脫色，染料廢水混凝沉淀的處理效果取決于混凝劑、助凝劑的選擇和用量、廢水的pH值、混凝的水力條件等。該方法對色度的去除率約為70%~90%，COD的去除率約為50%~80%。
②吸附法
該方法可以去除水中的色、臭、重金屬離子和有機物。由于吸附劑對不同類型的吸附能力存在差異，即吸附劑具有選擇性，因此，選用吸附法處理染料廢水，吸附劑的選擇是影響處理效果的一個關鍵因素，常用的吸附劑是活性炭。
2、蒸發工藝：
在含鹽量過高的染料廢水處理時，生物法處理COD不可行，混凝法的缺點是有脫色難度高，對水體中其他可溶性N,P化合物的去除率差，吸附法再生費用昂貴，一般用于濃度較低的染料廢水處理或深度處理。膜分離法因其處理成本較高，在使用中也有局限性，化學法處理一般投資費用和運行費用都非常高，同時處理設備所占用的場地非常大。
經分析研究，該染料廢水中鹽含量很高，結晶時為了避免設備結垢，康景輝采用強制循環工藝進行處理該類廢水，經過強制循環工藝處理過的染料廢水能耗和資源回收率能夠得到提高，大大的降低了廢水處理的運行費用、延長了生產周期、操作簡單安全可靠。
在設計整套MVR蒸發設備時，康景輝重點考慮了如何解決染料廢水中COD高、硫酸鈣的結垢問題以及如何突出MVR蒸發器的節能優勢等方面。本套MVR蒸發結晶系統在處理染料廢水時成功解決了難降解、高含鹽量和高硬度的染料廢水問題。
（染料廢水處理解決方案案例詳情，有需要可以點擊查看）