三效蒸發器在長期運行過程中，可能會出現蒸發器蒸汽消耗量增加的問題，那么三效蒸發器蒸汽消耗量增加的原因是什么？我們的解決方案是什么呢？
常見的三效蒸發器蒸汽消耗量增加的原因要從三個方面去檢查：
1、蒸發器系統真空度。真空度是蒸發生產過程中，需要控制的一個重要工藝指標。提高真空度可以降低蒸發系統二次蒸汽的飽和溫度，提高整套蒸發系統有效溫差，降低蒸發系統的蒸汽消耗。
2、蒸汽壓力。三效蒸發器蒸發時熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力的高低對蒸發生產尤其是蒸汽消耗量影響非常明顯，蒸汽壓力越高，整套蒸發系統能獲得較大的溫差，提高整套設備的生產能力。三效蒸發器運行過程中，蒸汽壓力也需要核定在一定范圍之內，過高的蒸汽壓力會造成加熱管內溶液升溫加速，在管內劇烈沸騰，會在列管內壁上產生氣膜，降低蒸發器的傳熱系數，使蒸發設備的生產能力反而下降，同時過高的蒸汽壓力也會造成整套蒸發系統不可逆程度增加，造成蒸汽熱損失，蒸汽消耗量增加，蒸汽壓力過低，提供的溶液蒸發所需要的熱量不足，傳熱溫差小，降低生產能力，增加蒸汽消耗。
3、三效蒸發器生產運行過程中，蒸發器液位、溶液的濃度、成品溶液的濃度及溫度等也是影響蒸發器生產能力和蒸汽消耗量的指標之一。因此要保持整套系統的液位穩定，溶液的溶液濃度、溫度穩定，才能保持整套三效設備穩定運行狀態，蒸汽消耗量才能達到設計要求。
解決方案
針對整套三效蒸發器，運行時自控系統中調取的蒸汽消耗量的實際情況，結合影響三效蒸發器生產能力以及蒸汽消耗的3個原因逐條分析確認，檢查并確定影響整套設備蒸汽消耗量增加的原因，然后根據找到的主要原因進行針對性處理。
隨著三效蒸發器使用年限的增加，設備、管路泄漏在所難免，會出現各種問題，要根據不同情況，發揮出整套三效蒸發器的穩定運行，實現三效蒸發器的節能降耗。